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PVC의 재료 가공

- Jan 08, 2018 -

다른, 다른, 가공 방법의 PVC 모양은 또한 다양하고, 압출, 압출, 사출, 코팅 등등 수 있습니다. 폴리 염화 비닐 수지의 입자 크기, 어안, 파인 밀도, 순도, 이물질 및 다공성은 모두 가공성에 영향을 미치며, 페이스트 수지의 점도 및 겔화 특성을 고려해야합니다.

폴리 비닐 클로라이드는 수축률이 작은 무정형 중합체입니다. 분말 가공 전에 습기를 제거하기 위해 예열해야하며, 가소 화 효과를 높이고 거품을 방지하십시오. PVC는 분해하기 쉽고, 특히 고온에서 강철과 접촉하면 구리가 쉽게 분해됩니다 (분해 온도 200도). 성형 온도 범위가 작기 때문에 재료 온도를 엄격하게 제어해야합니다. 스크류 사출기를 사용하고 노즐을 통해, 구멍은 재료의 막 다른 부분을 방지하기 위해 커야합니다. 쏟아져 들어오는 곰팡이 시스템은 거칠고, 게이트 섹션은 커야하며 곰팡이는 금형 온도 30-60도, 재료 온도는 160-190이어야합니다.

유리 온도 (Tg, 80 ℃) 하에서는 폴리 염화 비닐이 유리 상태이며, tg → 점성 유동 온도 (Tf, 약 160 ℃)는 고무처럼 가소성이 높고 가소성이 있으며 tf → 열분해 온도 (Td )는 점성 유동이고, 온도가 높을수록 유동이 더 쉽다. 온도가 TD, PVC를 초과하여 다량의 염화수소 (HCl)를 분해하면 화학적 안정성과 물리적 성질을 잃어 TD가 가공 상한 온도가됩니다. 폴리에틸렌의 큰 분자간 힘 때문에 TF는 매우 높고 분해 온도에 가깝기 때문에 TF를 줄이기 위해 가소제를 첨가 할 필요가 있습니다. 다른 한편으로는 또한 성형을 가공하기 위하여 PVC TD를 개량하기 위하여 안정제를 첨가 할 필요가있다.


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